鋼板普旋法的此法優點：鋼板來源方便、價格與鋼管對比價格較低，能實現完整的空心結構閥門球體。

鋼板(ban)普旋(xuan)法有二種(zhong)方式：

1種(zhong)方式將(jiang)平板(ban)圓(yuan)形(xing)(xing)材料(liao)利用(yong)尾座液壓(ya)的頂力，緊壓(ya)在球(qiu)(qiu)形(xing)(xing)芯(xin)模的外端面上，同主軸一起旋轉，利用(yong)液壓(ya)仿形(xing)(xing)裝置，經若干次旋壓(ya)使平板(ban)逐漸地收縮變形(xing)(xing)貼(tie)附在芯(xin)模上，得(de)到一個閥(fa)門空心半球(qiu)(qiu)體，然后(hou)(hou)切(qie)去多余毛(mao)邊并加工焊接坡口，后(hou)(hou)將(jiang)二個閥(fa)門半球(qiu)(qiu)體用(yong)氬孤焊對焊成所需的空心閥(fa)門球(qiu)(qiu)體毛(mao)坯。

第二種(zhong)方(fang)式同(tong)(tong)樣(yang)用平(ping)板毛坯普旋(xuan)，所不同(tong)(tong)的是旋(xuan)成半(ban)球形(xing)后，還需(xu)(xu)要旋(xuan)出一(yi)(yi)段(duan)呈圓柱形(xing)的半(ban)成品(pin)，然后將(jiang)半(ban)成品(pin)毛坯裝在內半(ban)球形(xing)的芯模(mo)中，利用與通徑相(xiang)同(tong)(tong)的尾座頂桿壓(ya)緊，進(jin)行與鋼管縮(suo)頸相(xiang)同(tong)(tong)的旋(xuan)壓(ya)法(fa)，將(jiang)圓柱段(duan)逐漸縮(suo)旋(xuan)（收口）形(xing)成另(ling)一(yi)(yi)半(ban)球，并(bing)將(jiang)收口多余的金屬材(cai)料貼(tie)在頂桿上，z后切掉多余部分(fen)，以獲(huo)得一(yi)(yi)個(ge)所需(xu)(xu)的整體空心球毛坯。

與鋼(gang)管縮(suo)頸(jing)旋(xuan)壓法前面方(fang)案對比，缺點是需要二個芯模，旋(xuan)壓工藝復雜，所(suo)需旋(xuan)壓設備結(jie)構和(he)(he)控制均較復雜，設備造價較高，但從經濟效益和(he)(he)產品質量方(fang)面來分(fen)析，此方(fang)案仍是z佳方(fang)案。

閥(fa)門球體的形成方法(fa)相(xiang)比較

1.鑄(zhu)造(zao)法(fa)(fa)：這是一種(zhong)傳(chuan)統的(de)加工(gong)(gong)方(fang)法(fa)(fa)，它需要(yao)一套完善的(de)熔煉、澆注等(deng)設備，還需要(yao)較大的(de)廠房和較多的(de)工(gong)(gong)人(ren)(ren)，投(tou)資(zi)大，工(gong)(gong)序多，生產工(gong)(gong)藝復(fu)雜，并污染環(huan)境，每道工(gong)(gong)序的(de)工(gong)(gong)人(ren)(ren)技術水平(ping)直(zhi)接影(ying)響產品的(de)質量(liang)(liang)，閥(fa)門球體(ti)毛細孔滲漏(lou)的(de)問題尚無(wu)法(fa)(fa)徹底(di)解決，而(er)毛坯(pi)加工(gong)(gong)余(yu)量(liang)(liang)大，浪費(fei)大，往往在加工(gong)(gong)過程中發現(xian)因鑄(zhu)造(zao)缺(que)陷使其報廢(fei)，到使產品成本(ben)加高，質量(liang)(liang)無(wu)法(fa)(fa)保證。

2.鍛造法(fa)(fa)：這是(shi)(shi)目(mu)前(qian)國內許多閥門企業所采用(yong)的另一(yi)種方(fang)法(fa)(fa)，它有二(er)種加(jia)(jia)工(gong)方(fang)式(shi)：其一(yi)是(shi)(shi)用(yong)圓鋼切斷加(jia)(jia)熱鍛打成球(qiu)(qiu)形(xing)實心(xin)毛坯(pi)(pi)(pi)，然(ran)后(hou)進(jin)行(xing)(xing)機(ji)械加(jia)(jia)工(gong)。其二(er)是(shi)(shi)將下(xia)料(liao)成圓形(xing)的不銹鋼板在大型壓力(li)機(ji)上(shang)模壓成形(xing)，得到空心(xin)半球(qiu)(qiu)形(xing)毛坯(pi)(pi)(pi)，然(ran)后(hou)再對焊成閥門球(qiu)(qiu)體(ti)毛坯(pi)(pi)(pi)進(jin)行(xing)(xing)機(ji)械加(jia)(jia)工(gong)，此法(fa)(fa)材料(liao)利用(yong)率(lv)較高，但需一(yi)臺大功(gong)率(lv)的壓力(li)機(ji)和加(jia)(jia)熱爐以及氬孤焊設備，預計投資需要300萬(wan)元才能形(xing)成生產力(li)，此法(fa)(fa)也不適合本廠的情況。

3.旋(xuan)壓(ya)法(fa)：金(jin)(jin)屬旋(xuan)壓(ya)法(fa)是一種新型的(de)(de)少、無切(qie)屑(xie)加工(gong)方法(fa)，屬于(yu)壓(ya)力加工(gong)的(de)(de)新分支(zhi)，它(ta)綜合了鍛、擠、軋及滾(gun)壓(ya)等工(gong)藝(yi)(yi)特點，具(ju)有(you)材(cai)料利(li)用(yong)率高(gao)（可(ke)達80-90%），節省大量(liang)的(de)(de)加工(gong)時間（1-5分鐘成形），經(jing)旋(xuan)壓(ya)后(hou)材(cai)料強(qiang)度(du)可(ke)提高(gao)一倍(bei)。由于(yu)旋(xuan)壓(ya)時，旋(xuan)輪與工(gong)件(jian)小(xiao)面積接觸，金(jin)(jin)屬材(cai)料得(de)(de)于(yu)二(er)向或(huo)三向壓(ya)應(ying)力狀態，易(yi)于(yu)變形，在較(jiao)小(xiao)的(de)(de)動力下，就可(ke)獲得(de)(de)較(jiao)高(gao)的(de)(de)單位(wei)接觸應(ying)力（可(ke)達2535Mpa），因此，設備(bei)重量(liang)輕(qing)，所需總功率小(xiao)（不到(dao)(dao)壓(ya)力機的(de)(de)1/5-1/4），現(xian)已(yi)被國外閥(fa)門行業公認為是一種節能的(de)(de)閥(fa)門球(qiu)體(ti)加工(gong)工(gong)藝(yi)(yi)方案，同時也適用(yong)于(yu)加工(gong)其它(ta)空心回轉體(ti)的(de)(de)零件(jian)。旋(xuan)壓(ya)技術在國外已(yi)得(de)(de)到(dao)(dao)廣泛的(de)(de)應(ying)用(yong)和高(gao)速的(de)(de)發(fa)(fa)展，工(gong)藝(yi)(yi)和設備(bei)均十分成熟和穩(wen)定，并實現(xian)機、電、液一體(ti)化的(de)(de)自動控制。目(mu)前，旋(xuan)壓(ya)技術在我國也得(de)(de)以較(jiao)大的(de)(de)發(fa)(fa)展，已(yi)進(jin)入推廣實用(yong)的(de)(de)階段。